구조 설계는 어떻게 알루미늄 합금의 내구성을 향상시킵니다.

그만큼 알루미늄 합금이 아닌 스틱 석재 코팅 수프 냄비 구조 설계의 혁신으로 전통적인 한계를 뛰어 넘습니다. 그것은 단순히 재료 특성 및 코팅 성능에 의존하지 않지만, 에지 윤곽선, 바닥 구조, 전체 모양 및 세부 구성 요소의 체계적인 설계를 통해 물리적 영향, 열 응력 및 화학 부식에 저항하고 내구성의 필수 도약을 달성하기위한 3 차원 보호 시스템을 구축합니다. 수프 포트의 가장자리의 간소화 된 설계는 기계적 관점에서 충돌 보호 메커니즘을 재구성합니다. 전통적인 조리기구의 오른쪽에있는 가장자리가 외부 힘을 만나면 스트레스가 가장자리와 모서리에 기하학적으로 집중되어 간격이나 균열을 유발할 가능성이 높으며 코팅 및 구조적 고장의 껍질을 가속화합니다. 알루미늄 합금이 아닌 스틱 석재 코팅 수프 포트는 CNC 정밀 연삭 기술을 채택하여 특정 매개 변수 범위 내에서 에지 곡률을 제어하여 충돌에 의해 생성 된 충격력이 곡선 표면을 따라 골고루 분산됩니다. 이 디자인은 냄비 몸체의 "버퍼 갑옷"을 착용하는 것과 같습니다. 이는 잦은 조리대 드래그 및 싱크 충돌에서도 국부 응력 농도로 인해 코팅이 손상되는 것을 효과적으로 방지 할 수 있습니다. 동시에 둥근 가장자리 모양은 날카로운 모서리와 모서리로 인한 안전 위험을 제거하여 내구성과 안전성이 두 배도 향상됩니다. 바닥의 복합 구조는 일반적으로 3 층의 재료로 구성됩니다. 중간 층의 알루미늄 합금은 열전도성이 우수한 상태에서 열 전도성에 의존하여 열체 전체에 열이 빠르고 균일하게 확산되어 국부 과열을 피하고 코팅에 돌이킬 수없는 손상을 유발합니다. 외부 층의 자기 전도성 금속 (예 : 철 또는 스테인리스 스틸)은 수프 포트에 여러 열원에 적응할 수있는 능력을 제공 할뿐만 아니라 강도가 높은 특성으로 전체 구조적 강성을 향상시킵니다. 내부 보호베이스 층은 표면 거친에 의해 처리되어 미크론 수준의 고정 구조를 형성하여 코팅과 기판 사이의 기계적 물린 힘을 크게 향상시킨다. 수프 냄비가 고온에서 튀김 또는 오랫동안 조림 될 때, 복합 구조는 재료 간 열 팽창 계수를 일치시키고 응력 전도 경로를 최적화함으로써 열 팽창 및 수축에 의해 야기되는 변형을 효과적으로 완충시켜, 하도의 변형으로 인해 코팅이 균열 및 떨어지는 것을 방지합니다. 전체 형상 설계는 또한 내구성의 장기적인 유지 보수를 제공합니다. 깊은 냄비 구조는 조림, 끓이 및 찐 것과 같은 다양한 요리 요구에 적합 할뿐만 아니라 액체 보유 공간을 증가시켜 수프의 끓고 넘쳐나는 냄비 몸체의 부식의 위험을 줄입니다. 곡선 냄비 벽의 설계는 열 대류의 원리에 기초하여, 냄비의 열기를 안내하여 지역의 고온 축적으로 인한 코팅의 노화를 피하기 위해 냄비의 열기를 안내합니다. 냄비 뚜껑과 냄비 몸체의 정확한 연동 구조는 유체 역학에 의해 최적화 된 에지 곡률과 결합하여 넓고 두꺼운 실리콘 밀봉 링을 채택하여 빈번한 개구부 및 닫기 동안 밀봉을 보장하고, 증기 누출이 코팅 가장자리를 침식하여 밀봉 실패로 인한 열 손실 및 요리 효율 감소를 방지합니다. 세부 구성 요소의 설계에서 수프 냄비 손잡이의 구조는 기계적 균형과 인체 공학을 완전히 고려합니다. 고강도 열 절연 재료는 리벳 팅 또는 일 피스 성형 공정을 통해 알루미늄 합금 기판에 연결되어 안정적인 삼각형 기계적 구조를 형성하여 무거운 물체를 운반 할 때 스트레스가 냄비체에 고르게 분포되어 연결 부분의 골절 또는 코팅의 껍질을 벗기는 것을 피합니다. 손잡이의 그립 곡률은 인간 손바닥의 골격 형태를 기반으로 3 차원 모델링에 의해 최적화되어 손 압력이 더 균등하게 분산되어 장기 사용 후 피로를 줄여 손이 흔들림으로써 충돌의 위험이 줄어 듭니다. 또한, 냄비 뚜껑 손잡이의 회전 샤프트는 내마다 내성 세라믹 베어링을 채택하여 마찰 손실을 줄이고 개구부 및 종료 부품의 서비스 수명을 연장합니다. 알루미늄 합금의 구조 설계는 비 붙인 석재 코팅 수프 냄비는 본질적으로 재료 과학, 엔지니어링 역학 및 요리 요구의 깊은 통합입니다. 현미경 표면 처리에서 거시적 형태 학적 레이아웃에 이르기까지 각 설계 세부 사항은 내구성 향상을 목표로합니다. 스트레스 분산, 열 전도 최적화 및 마모 감소와 같은 여러 전략을 통해 복잡한 주방 환경의 침식에 저항하기 위해 견고한 방어선이 구축됩니다.